環保型廢塑料煉油設備

　　环保型废塑料炼油设备需要使用旋转炉等炼油设备，釜式设备也是一项很重要的炼油设备，该设备炼油有立式和卧式两种形式，它主要是把废塑料装进一个巨大的罐子，然后再根据自己的实际炼油需要，加入一定的催化剂，进而受热炼油。

　　廢塑料煉油設備因具有操作簡單、花费少等优势而被很多废塑料炼油厂家所选用。

　　废塑料炼油设备处理流程

　　1.进料，一般需要2个小时左右，而且跟据塑料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1)干燥塑料，可以直接进料，装满后直接关门加热;2)湿塑料，需要边进料边加热，先除去塑料中含的水分，直至装满后再封门开始加热

　　2.加热，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时就会有油气产生;

　　3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油;

　　4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用;

　　5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。

　　废塑料炼油设备的螺杆压缩机有何特点? 炼油设备系统服务商带您了解：

　　①排气量大，且压力无脉动(单位排气量的体积、重量、占地面积以及排气脉动远比往复式要小);

　　②运转可靠、寿命长(零部件少、无易损件);

　　③基础小，甚至可实现无基础运转(因无往复运动件，不存在不平衡惯性力(矩));

　　④工况范围宽(能保持较高的效率，无速度型压缩机小排气量时出现的喘振现象);

　　⑤可压缩含液气体及脏气体

　　⑥产生很强的中、高频噪音，须采取消音、减噪措施;

　　⑦废塑料炼油设备的加工精度要求高(转子齿面为一空间曲面);

　　⑧只适于中、低压范围(靠间隙密封气体，且受转子刚度的限制)。

　　废塑料炼油设备的优势：

　　1.高温、密闭、自动出渣：清洁无灰尘，节省时间。

　　2.半开门设计：进料快，出钢丝迅速，主炉散热快，节省操作时间。

　　3.脱硫除尘设计：烟道清洁，脱去酸性气体，达到国家环保标准。

　　4.传动装置设计：内齿圈传动，设备运行平稳，噪音小。

　　5.独特的加热外壳设计：优异的保温功效，良好的节能效果。

　　6.废塑料炼油设备可直接加热：受热面积大，上温快，温度易控制，有效延长设备使用寿命。

　　废塑料的“变废为宝”受到越来越多人的青睐，不同行业的人士会有不同的想法，艺术家会利用不同的塑料制品组装成艺术品，时尚达人会制成各种时尚工艺品、美食家会装饰出一盘精美的塑料佳肴，家庭主妇会制成各种生活用具等，但这些只能延长塑料的使用寿命，都不能从根本上解决废塑料的排放和污染问题。

　　废旧塑料炼油设备

　　塑料垃圾回收再利用的常用方式主要为焚烧、填埋、熔融再生和裂解。生活垃圾中含有废塑料，成分不稳定，在焚烧过程中会产生二噁英等有害物质，净化处理费用高，易造成二次污染;填埋将会污染土地和地下水源;熔融再生对原材料要求高(塑料品种一种或几种)、生产成本高，所得的复合再生塑料性质不稳定、易变脆，而且生产过程中存在二次污染问题;废塑料热裂解炼油在解决废塑料污染问题的同时，可以获得燃料油和固体燃料，燃料油经过油品深加工可以获得汽柴油，是废塑料回收利用有效的处理技术，代表了当今废塑料处理的发展方向。

　　一、 废塑料炼油设备的组成部件

　　整套废塑料炼油设备由14部分组成，分别是反应釜，传动装置，催化室，立式冷凝器, 油水分离器,卧式冷凝器,重油罐，轻油罐，安全装置，真空系统，除尘系统,除味系统,引风机,烟囱。其中反应釜和冷却系统是炼油设备的重要组成部分.

　　反应釜直接决定着炼油设备的安全和使用寿命。所以反应釜的维护十分重要，它是由锅炉板焊接而成，焊接的质量对反应釜的安全和使用寿命有直接的影响。因此，我们对反应釜采用自动焊和X-射线探伤检测技术来确保焊缝的质量。

　　冷却系统分为两部分，一级冷却和二级冷却，分别由立式冷凝器和卧式冷凝器组成，整个冷却系统的冷却面积可以达到100㎡，确保更高的出油率.

　　二. 工艺流程

　　废旧塑料炼油设备处理流程

　　一步，进料，密封。

　　二步，加热反应釜，燃料可以是煤、木头、天然气或油。

　　三步，油气出完，当反应釜的温度降到100℃的时候，开始自动排碳黑，这时，可以用碳黑提升机将碳黑回收。然后就可以开始下一炉。